室內(nèi)LED顯示屏，目前在市場上使用表貼SMD顯示屏已屬于主流成熟的產(chǎn)品，其中小間距廣泛地應(yīng)用在會議室、法院、公安局、檢察院、指揮中心、電視臺等，同時渠道銷售方式已經(jīng)廣布于商場、餐廳、學(xué)校、公共建設(shè)等地方。

對于一般的室內(nèi)LED顯示屏，交付產(chǎn)品時是出廠零故障的狀態(tài)，但是過后，經(jīng)過一段使用時間后會發(fā)生壞燈、列亮現(xiàn)象，還有是因為人為不經(jīng)意碰撞發(fā)生掉燈的情形；在安裝的現(xiàn)場環(huán)境中，有時也會出現(xiàn)無法預(yù)見或是不理想的情景現(xiàn)場，例如，空調(diào)風(fēng)口近距離直吹的溫差影響，造成大面積壞點，或是現(xiàn)場環(huán)境過于潮濕，以致造成屏體的壞點率逐日上升。

對于半年巡檢合格的室內(nèi)小間距行業(yè)，如何解決水汽、灰塵、磕碰、壞燈率等因素所引起的顯示屏問題，以及提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低售后服務(wù)的負(fù)擔(dān)和成本，是目前LED廠家都想要解決的問題。

圖一、LED顯示屏不良的短路、列亮現(xiàn)象

因此，為了有效地解決所提到的問題，從而產(chǎn)生出所謂的表面覆膜解決方案。

這樣的解決方案建立在目前室內(nèi)表貼LED顯示屏的基礎(chǔ)上，設(shè)備可直接結(jié)合目前現(xiàn)有的SMT表貼生產(chǎn)線，如圖二。

圖二、表面覆膜設(shè)備示意圖(燈面)

其過程是將經(jīng)過(SMT)表面貼裝的工藝制作的燈板，經(jīng)過72小時的老化過程之后，在燈板的表面進(jìn)行表面覆膜，形成所謂的保護層，可以將導(dǎo)電引腳包裹，隔絕潮濕、水氣影響，如圖三。

對于一般防護等級為IP40(IPXX，前X防塵、后X防水)的LED顯示產(chǎn)品，具備有效提升LED燈面的防護等級工藝、提供防磕碰效果、避免掉燈情形發(fā)生以及降低整屏壞點率(PPM)等優(yōu)勢，這類解決方案目前已經(jīng)對應(yīng)市場需求，生產(chǎn)成熟，并且也不會過度增加整體成本負(fù)擔(dān)。

圖三、表面覆膜的工藝示意圖

不僅如此，在印刷電路板(PCB)背面的保護工藝，保持過去使用的三防漆保護工藝方式（如圖四），一般通過噴涂方式的工藝，可以提高電路板背面的防護等級，在集成電路面(IC)進(jìn)行表面涂敷覆膜形成保護層，避免驅(qū)動電路的集成電路組件失效。

圖四、表面涂布設(shè)備示意圖(IC面)

對于室內(nèi)使用的LED顯示模塊，這樣的解決方案通過將外露的電性傳導(dǎo)引腳包覆的方式，有效防止因水氣潮濕、灰塵所帶來的失效故障點等問題的發(fā)生，同時可以提供防護磕碰的效果，目前市場上的表面覆膜解決方案有GOB顯示屏、AOB顯示屏等等，表1是和一般SMD顯示屏的比較。

表1   和一般SMD顯示屏比較